重庆黄铜板采用分级淬火、等温淬火来减少变形量

重庆黄铜板采用分级淬火、等温淬火来减少变形量

黄铜板是铜与锌的合金。简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以不同机械性能的黄铜。黄铜板中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。为了黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。锡还能黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是切削加工性和提高，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以它的性能，表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。

除裱纸黄铜带外，还有—种称为或空喷黄铜带(又称金属化纸)的包装材料。这种材料是特金属铜在真空容器内加热蒸发后沉积在纸张表面，与按纸黄铜相比可以节约大量金属，但性能较差。在真空喷铜时将以塑料薄膜为基材，可获得较好的喷镀效果。有空喷锅的聚酪薄膜经分切或涂胶后，可作为纺织品用的金银丝或印刷用烫金材料。

对黄铜板进行正确的选材与设计和操作，这对于防止零件的变形和开裂是有直接作用的，事实证明如果对黄铜板采取了以下措施，则可避免该类缺陷的产生。

1、要正确的选用材料对形状复杂、截面悬殊、截面积等大的工件，应优先选用淬透性好多的合金钢，这样可选用缓慢的冷却介质进行淬火，可减少变形和开裂倾向；对形状复杂和要求精度较高的模具、量具等，应选用微变形钢。并采用分级淬火、等温淬火来减少变形量。

2、进行合理的锻造和退火目的是碳化物网和碳化物偏析，采用球化退火工艺，降低硬度便于进行机械切削加工，同时为终的热处理作好准备。

3、合理的设计黄铜板的形状在设计过程中应当考虑到形状对热处理过程中容易产生热处理质量缺陷的影响，尽量避免壁薄、尖角等截面悬殊，以及凹槽、截面突变等具体情况，时应增加工艺孔，力求对称，也可对薄弱部分预留加强筋等。

4、进行正确的操作在工件装炉、装卡、出炉等操作过程中，选用合理的工装卡具；在捆绑的方式的问题上，尽量避免在零件的上部吊挂；淬火冷却的方向应根据零件的具体形状的具体要求正确选择；对于局部（例如尖角、凹槽、不需淬火部位等）采用保护措施。